高性能竹基復合材料制造技術在廊坊研發(fā)成功
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由中國林科院木材工業(yè)研究所承擔,廊坊市雙安結構膠合板研究所協(xié)作的國家“十一五”“863計劃”項目——高性能竹基復合材料制造技術近日在廊坊市獲得研發(fā)成功。
這項技術經四川、福建、安徽、湖北等省10家企業(yè)大規(guī)模產業(yè)化推廣應用,整體技術水平達到了同類研究國際領先水平。該項成果破解了竹材加工產業(yè)20多年來未解的難題,目前已獲得6項國家發(fā)明專利,8項實用新型專利,以及梁希林業(yè)科學技術、中國林業(yè)科學院科技成果等多項獎勵。
據(jù)了解,高性能竹基纖維復合材料制造技術,是以普通竹子為原材料,采用竹青竹黃差速異步點裂微創(chuàng)、纖維化單板制造、竹材原位可控分離,以及樹脂單元梯級導入等四項技術為支撐,將竹子制造成高性能竹基復合材料。研制過程中,雙方各展其長,優(yōu)勢互補,在關鍵節(jié)點上采用了擁有自主知識產權的竹材去青、去黃多功能疏解機對竹材進行疏解,徹底解決了長期以來竹材加工產業(yè)發(fā)展中,竹青、竹黃難以膠合的技術瓶頸和小徑竹無法工業(yè)化利用的難題,使竹材一次性利用率由20-50%提高到90%以上。竹基纖維復合材料性能也得到進一步加強。
據(jù)介紹,這一技術既可廣泛用于高強度風電葉片、船舶甲板、火車車廂底板、集裝箱底板的制造,又可用作建筑撐木、梁柱、室內裝飾材料、室外高耐候性材料的制造,對我國工藝技術裝備的科技進步和技術的跨越式發(fā)展,是一個有力推動。目前,該項科技成果已通過相關部門鑒定,并有兩項已申請國際專利。
這項技術經四川、福建、安徽、湖北等省10家企業(yè)大規(guī)模產業(yè)化推廣應用,整體技術水平達到了同類研究國際領先水平。該項成果破解了竹材加工產業(yè)20多年來未解的難題,目前已獲得6項國家發(fā)明專利,8項實用新型專利,以及梁希林業(yè)科學技術、中國林業(yè)科學院科技成果等多項獎勵。
據(jù)了解,高性能竹基纖維復合材料制造技術,是以普通竹子為原材料,采用竹青竹黃差速異步點裂微創(chuàng)、纖維化單板制造、竹材原位可控分離,以及樹脂單元梯級導入等四項技術為支撐,將竹子制造成高性能竹基復合材料。研制過程中,雙方各展其長,優(yōu)勢互補,在關鍵節(jié)點上采用了擁有自主知識產權的竹材去青、去黃多功能疏解機對竹材進行疏解,徹底解決了長期以來竹材加工產業(yè)發(fā)展中,竹青、竹黃難以膠合的技術瓶頸和小徑竹無法工業(yè)化利用的難題,使竹材一次性利用率由20-50%提高到90%以上。竹基纖維復合材料性能也得到進一步加強。
據(jù)介紹,這一技術既可廣泛用于高強度風電葉片、船舶甲板、火車車廂底板、集裝箱底板的制造,又可用作建筑撐木、梁柱、室內裝飾材料、室外高耐候性材料的制造,對我國工藝技術裝備的科技進步和技術的跨越式發(fā)展,是一個有力推動。目前,該項科技成果已通過相關部門鑒定,并有兩項已申請國際專利。
責任編輯:宋健
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