秸稈“變廢為寶”又有新用途。１６日在濟(jì)南召開的新型秸稈應(yīng)用技術(shù)推廣會(huì)議上，由南京林業(yè)大學(xué)專家與煙臺(tái)萬華集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)成功的“以草代木”新技術(shù)引起國內(nèi)外關(guān)注。昨天，作為主要研發(fā)人員，南林大木材工業(yè)學(xué)院院長周定國教授，向本報(bào)記者詳細(xì)介紹了這項(xiàng)以秸稈代替木材生產(chǎn)人造板材、并徹底解決傳統(tǒng)板材中甲醛危害健康問題的全新技術(shù)。

　　利用秸稈生產(chǎn)人造板一直是國際熱點(diǎn)研究項(xiàng)目，而周定國與他的團(tuán)隊(duì)對(duì)這一技術(shù)的研究從８年前就開始了。“人們一直在為解決秸稈焚燒問題找出路，我認(rèn)為最好的出路就是循環(huán)再利用。”周定國說。

　　技術(shù)研制的過程枯燥而漫長。周定國帶領(lǐng)１０多名專家學(xué)者，在實(shí)驗(yàn)室里一起度過４年多，攻克多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，終于研制出“秸稈人造板”制造工藝，并于２００３年通過國家專利。可新的難題又出現(xiàn)了，由于小麥、水稻等農(nóng)作物表面有一層蠟質(zhì)的二氧化硅物質(zhì)，現(xiàn)有人造板材生產(chǎn)所用的傳統(tǒng)脲醛膠粘劑難以將其粘牢，必須開發(fā)出一種新型膠粘劑。又是４年不斷探索，科研人員終于研制出可以粘合農(nóng)作物板材的聚氨酯生態(tài)粘合劑，“以草代木”的夢想歷經(jīng)８年終于實(shí)現(xiàn)。據(jù)介紹，裝修污染中的甲醛主要來自板材中的脲醛膠粘合劑，而新開發(fā)的聚氨酯生態(tài)粘合劑經(jīng)國家人造板質(zhì)量監(jiān)督檢測中心干燥劑法檢測，甲醛釋放量為零。以此為粘合劑生產(chǎn)的秸稈板材，在強(qiáng)度、吸收膨脹率和破釘率等性能上均達(dá)到國家木質(zhì)板材的標(biāo)準(zhǔn)，可完全替代木質(zhì)板。

　　周定國說，秸稈板材無毒無味，除了用于家裝和家具生產(chǎn)，還可用于食品包裝。該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過推廣，還引起了北京奧運(yùn)場館建設(shè)方的極大興趣，很可能在部分場館施工中引進(jìn)使用。

　　中國工程院院士、南林大教授張齊生告訴記者，這一新技術(shù)可有效緩解我國木材原料的供應(yīng)不足。如果將全國秸稈總量１０％用于生產(chǎn)人造板，就可替代７０００萬立方米木質(zhì)板材，基本能夠滿足我國家具裝修對(duì)人造板的需求。

　　據(jù)悉，秸稈板材的研制成功，還可增加農(nóng)民收入。一條年產(chǎn)５萬立方米秸稈板材生產(chǎn)線，每年可消耗秸稈６萬噸，每噸秸稈的價(jià)格是２００元，平均每畝地可增加收益１２０元，相當(dāng)于每畝多收８０公斤糧食。據(jù)悉，目前我省已建成兩處年產(chǎn)共８萬立方米秸稈板材生產(chǎn)線，另一處年產(chǎn)８萬立方米的生產(chǎn)線明年上半年建成。