定向刨花板可用于房屋建筑，也可用作新的建筑構件，大有取代膠合板乏勢。福特內爾(Footner)林業產品集團日前在加拿大北部的阿爾伯塔省安裝了一條年產定向刨花板70萬立方米的生產線。 　　定向刨花板生產 　　工廠位于高寒地帶，通常在冬天氣溫低于－20℃，有時達－40℃。夏天這個地區幾百公里被水覆沒，因此，木材砍伐和運輸只能在十月至次年四月冬季月份進行，并為夏季準備足夠的原料。每天用220輛40噸運輸車輛運輸原料，還有3個裝車場和2臺橋式起重機，起重機用巨大的抓鉤可在幾分鐘時間內將木材卸到料場。 　　在冬天，原木由運輸車輛運往水溫為65℃的加熱池。加熱池采用油加熱。和原木凍在一起的冰在水池中融化，然后原木通過有軌裝卸臺運送至加工現場。由于全部操作均在室內進行，因而費用很昂貴。 　　溫熱的原木被兩架長36米、寬2.4米的回轉式剝皮機剝去樹皮，由三臺巨大的環式削片機和環式刨片機加工成細長木片。700mm長的木段可在16秒之內被切成長110mm、厚0．8mm及不同寬度的細長木片。 　　無損的木片干燥 　　三臺回轉式干燥機用于木片干燥。干燥機長28m，直徑5．8m，每小時蒸發28．5噸的蒸汽。每臺干燥機有一巨大的料倉，運輸帶連著刨片機。每臺干燥機備有一個50G的鍋爐，這些鍋爐不僅為干燥柳熱，而且為車間和壓機及熱水池一部分熱。 　　拌膠 　　四個干刨花料倉配有四個頂很慢、用于刨花混合的回轉筒。該轉筒不會損傷刨花的形態。干燥中沒有混合裝置，在中心軸上有個噴嘴用于噴膠，其中石蠟的斥為1％～2％，對芯層刨花異氰酸胙量為3％，對表層刨花酚醛樹脂用為3％～4％。 　　鋪裝 　　德國迪芬巴赫(Dieffenbach公司制造和提供了這一定向刨花生產的全球最大的連續壓機。壓制后的板子用齊邊鋸鋸成一定的規格。表層刨花和芯層刨花都各有兩層，經過精確計量加料。表層刨花采用盤式定向裝置，使細長刨花按終向排列，芯層刨花使刨花橫向排列。 　　板坯鋪裝線全部實現自動化，表層刨花鋪裝和芯層刨花鋪裝均可計量。由于板子幅面很寬，定量稱被安裝在中心位置，可以對整個寬度進行重量定量，也可對左邊或右邊的重量進行控制。在鋪裝后，用一壓輥輥壓表面，將細長刨花壓成水平位置，此外用磁鐵吸出刨花中的金屬物。 　　最大的連續壓機 　　CPS型輥壓式連續壓機的總長度為63米，總重為3,600噸，幅面為57．6m × 4m，7／16英寸厚板的定向刨花板生產能力為每天2100立方米，3mm厚壓墊板重約12噸。這一連續壓機的一個顯著特點是壓機由外部液壓系統來控制，并安裝在一個整體框架上。壓機的壓板為經調質處理的厚度為20mm的高級不銹鋼鋼板，它保證了壓機的耐磨性，即使有磨損，更換也非常方便。 　　壓機的開口非常靈活，可以生產不同厚度的薄板，也可根據顧客需要特制。厚度不同的板坯在進口處加壓后，可在較短的時間內卸壓，此時在板子內部會產生一定的真空，由于進口溫度高，熱量大，形成的蒸汽很快進入真空區。 　　最初，定向刨花板的生產多用多層壓機，其中Flexoplan生產工藝占據主導地位。該工藝采用網狀墊板，熱壓后板上留下明顯的標記。為了在定向刨花板連續生產中也獲得此效果，在第一臺壓機之后安裝了第二臺短而耐高壓的壓機，并使用了網狀墊板，鋼帶厚度較薄。