一、木材的特性 與其他材料不同，木材具有一系列可變性，包括密度、耐久性、尺寸穩(wěn)定性和吸收性。 （1）密度和耐久性 一般來說，硬質(zhì)木材具有較長的耐久性和較高的密度，空隙少，對涂料的粘附性不好。而軟質(zhì)木材耐久性和密度較低，空隙大，對涂料的粘附性好，更適宜涂裝。 （2）尺寸穩(wěn)定性 尺寸穩(wěn)定性主要取決于以潮濕的吸收率和膨脹收縮率，木質(zhì)不同，性能相差很大，若木材過度收縮，會引起涂膜開裂，特別是在連接處、樹脂區(qū)等部位。軟質(zhì)木材尺寸穩(wěn)定性較好。 （3）吸收性 隨所處部位不同，木材對潮氣和涂料的吸收性存在很大差別，如木材的橫斷面比其他平面的吸收性要大20～30倍，如果不加以適當(dāng)處理，潮氣會由此進入，使木材腐蝕。在吸收性強的木材表面涂刷，除底漆用量大大增加外，會產(chǎn)生嚴重的失光現(xiàn)象和表面不均勻性。 二、木材表面處理的目的和意義 常言道三分木匠七分油匠，可見木器涂飾的重要性，而在涂飾過程中木器涂漆前的表面處理是涂飾的關(guān)鍵?；奶幚聿缓?，再好的涂料，再高的涂漆技術(shù)，涂飾效果也不會很好。 對木材表面處理的主要目的是為了得到平整光滑、顏色均勻、花紋清晰、美麗漂亮的表面。木材表面狀態(tài)不僅影響漆膜外觀而且影響到漆膜的牢固性、耐久性。還影響到涂料干燥的快慢及涂料消耗的多少。 木材表面處理包括兩個內(nèi)容，一是解決木材表面的缺陷像鈍碴、木毛刷、木節(jié)子、裂紋、腐朽發(fā)霉、蟲眼、傷痕、膠合板中鼓泡、離縫、滲膠、切削刀痕、進料機壓痕等天然缺陷及加工過程中帶來的缺陷。另一方面是解決木材表面清潔問題像樹脂、色素、滲膠、手垢等污染。 為此木材表面處理一是要做到木材表面平整，二是設(shè)法清除油污。在家具表面涂飾涂料之前，要使木材表面經(jīng)過處理達到平整、干凈、做好木材底色處理，在此基礎(chǔ)上，涂飾涂料才得到理想的漆膜。 三、木材內(nèi)所含物質(zhì)對涂裝的影響 木材是一種天然植物，可分為針葉材與凋葉材。前者如紅松、馬尾松、杉木，后者如水曲柳、榆木、泡桐等隨著樹林每年的生長而形成年輪。春材、秋材、心材、邊材、導(dǎo)管、木纖維、髓線、樹脂道等。 木材剖面依據(jù)鋸切方向不同，可分為橫切面、徑切面與弦切面。在木材橫切面上，其中心部分為髓心，周圍一圈圈同心圓狀的輪環(huán)，即年輪。在每一圈靠里面（即樹心）的部分為春材（早材），是春夏季長成的，其特點材質(zhì)松軟，顏色淺淡；在年輪靠外邊部分稱為秋材（晚材），是夏秋季節(jié)長成的，其特點材質(zhì)硬而質(zhì)密、顏色深。 這種由年輪而形成的木材顏色深淺變化和材質(zhì)疏密在經(jīng)切面與弦切面上更為明顯。由年輪、木射線、節(jié)子、導(dǎo)管、與不同鋸切方向等因素，構(gòu)成了木材花紋，在經(jīng)切面呈平行條紋狀，在弦切面上呈山峰狀。形成木材特有的美觀質(zhì)感。 木材經(jīng)加工制成的板材、條材，再制成家具。由于上述木材結(jié)構(gòu)如此復(fù)雜，也就要求設(shè)計者、技術(shù)人員在選材、組合要十分巧妙才可制成美觀的制品。否則選材不當(dāng)、組合的不好會給家具的著色、涂漆帶來困難，會出現(xiàn)著色不勻、滲陷等弊病。精心的選材、巧妙的組合木材再加上良好的涂飾可得到事半功倍的效果。 有些木材內(nèi)含單寧、松脂、樹脂、醌類、揮發(fā)性油類與礦物質(zhì)等。這些物質(zhì)對木材著色和涂飾都有一定的影響。 對木材表面涂飾影響最大的是松脂。大多數(shù)的針葉材像紅松、馬尾松、云杉等都含有松脂，尤其是在節(jié)疤處常滲出松脂，涂在松脂上的染料滲入松脂而發(fā)花。涂漆后松脂將滲入漆膜，影響漆膜的干燥時間，使漆膜變軟。因此在涂飾前應(yīng)設(shè)法除去松脂，然后涂上一層交聯(lián)性油漆封閉住樹脂管孔以防止松脂繼續(xù)向表層滲出。若某一塊木材所含樹脂甚多。最好是不用此塊木材，因此它不僅是給涂飾帶來困難而且影響木制品的強度。 其次影響木材涂飾的不利因素是單寧。單寧存在某些木材，如栗木、柞木、楸木等木材的細胞腔內(nèi)和細胞間隙內(nèi)，單寧為有機酸，易溶于水，遇鉛、錳、鐵、鋁等金屬鹽能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使木材變色。影響了木材的著色。除單寧外還有木材所含的其他色素也多少影響木材著色。因此在裝飾房屋、制作家具選材十分重要。要根據(jù)木材所帶的基色來確定家具的顏色?；蚴菍δ静闹破愤M行表面脫色。但是脫色后的木材著色也要小心，因為脫色使用的過氧化物也會影響涂飾。 含有酸類或醌類的木材（如紅木、柚木、落葉松等）涂飾后將會促使漆膜顏色變深，此外酚類和醌類為阻聚劑會影響不飽和聚酯漆的固化。 四、木材的表面處理方法及技巧 1、木材的干燥 在木質(zhì)基材上對涂料附著力影響最大的首推濕度。所以，必須對木材的含水率進行嚴格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計測量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～10%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后，濕度會上升，不宜進行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。 2、解決由于天然和機械加工給木材表面帶來的缺陷 凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節(jié)、樹脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹脂，可涂快干漆，像蟲膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩子填平。 木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過，而后砂磨。就是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜平整。 以膩子填平木材的缺陷、鬃眼，可防止涂料過分下滲，有效地提高裝飾效果，節(jié)省涂料。但是傳統(tǒng)膩子都有一定的遮蓋力，為此涂裝工作者近年來研制成透明膩子，這樣即滿足對膩子的要求又解決了膩子破壞木紋的清晰度問題。 3、木材表面的臟污問題 木制品在加工過程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，含有擠出而未被刮凈的膠，這些油脂與膠將會嚴重影響涂飾著色的均勻和涂