1 主要內容與適用范圍 本標準規定了由GB9846.2定義的普通膠合板的膠合強度的測量方法。

2 引用標準 GB 9846.2 膠合板 術語和定義 GB 9846.8 膠合板 測量膠合強度的抽取方法 GB 9846.9 膠合板 試件的鋸割 GB 9846.10 膠合板 試件尺寸的測量

3 量具和儀器

　　3.1 游標卡尺，分度的讀數精度為0.01g。

　　3.2 恒溫水浴鍋，30～100℃。

　　3.3 拉力試驗機，載荷讀數精度為5N。

　　3.4 空氣對流干燥箱，箱內各點溫度能保持63±3℃。

4 抽樣和試件

　　4.1 按GB 9846.8的規定抽取樣板。

　　4.2 按GB 9846.9的規定鋸割試件。

　　4.3 試件剪斷面內不應含有影響膠合強度的材質缺陷和加工缺陷。

5 程序

　　5.1 按GB9846.10的規定測量試件的尺寸。

　　5.2 試件按其所屬膠合板類別分別經下列條件處理：

　　a.Ⅰ類膠合板：將試件放在沸水中煮4h，然后在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥20h，再在沸水中煮4h,取出后在室溫下冷卻10min。煮試件時應將試件全部浸入沸水中并加蓋煮。 注：工廠生產中允許采用3h煮沸的快速檢驗方法，測得的結果乘以系數0.9作為產品檢驗的膠合強度值，但遇有供求雙方爭議需求對Ⅰ類膠合板進行復驗時，仍以28h煮烘循環法作為促裁方法。

　　b. Ⅱ類膠合板：試件放在63±3℃的熱水中浸漬3h，取出后在室溫下冷卻10mim。浸漬試件時應將試件全部浸入熱水中并加蓋。

　　注：工廠生產中允許采用63±3℃、浸漬1h的快速檢驗方法，測得的結果乘以系數0.82作為產品檢驗的膠合強度值，但遇有供需雙方爭議需對Ⅱ類膠合板進行復驗時，仍以3h熱水浸漬法作為仲裁方法

　　c.Ⅲ類膠合板：將試件浸漬在63±3℃的水中2h，然后將每個試件分開平放在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥1h，取出后在室溫下放置10min。

　　d.Ⅳ類膠合板：將含水率符合要求的試件作干狀試驗。 注：試件含水率應控制在8%～12%

　　5.3 把試件兩端夾緊于試驗機的一對活動夾具中，使成一直線，試件中心應通過試驗機活動夾具的軸線。夾持部位與試件槽口的距離應在5mm范圍內。

　　5.4 以等速對試件加荷至破壞，加荷速度為10MPa/min。最大破壞荷重的讀數應精確至5N。

6 試驗結果的計算和表示

　　6.1 根據剪斷面膠層破壞情況，用目測估計試件的木材破壞率，用百分率表示，估測精確至10%，參考附錄B(參考件)。如試件為非正常破壞，則記下其破壞特征(槽口折斷、表板割裂、芯板剪斷、或表板剝離)，參考附錄C(參考件)。 注：凡表板剝離面積超過剪斷面積一半時，按木材破壞率進行估測，精確至10%。

　　6.2 一張或若干張板的木材破壞率等于全部有關試件木材破壞率的算術平均值，此值應精確到1%。

　　6.3 試件的膠合強度按下式計算： Ａ型試件ＸA＝Ｐ／(Ａ×Ｂ)………………………………………………………………(1) Ｂ型試件ＢB＝Ｐ／(Ａ×Ｂ)×０．９……………………………………………………(2) 式中：ＸA、ＢB——試件的膠合強度，ＭＰa； Ｐ——最大破壞荷重，Ｎ； Ａ——試件剪斷面的寬度，mm； Ｂ——試件剪斷面的長度；mm。

　　6.4 對厚芯結構膠合板試件的膠合強度，應將按6.3計算的值乘以表1規定的系數作為試件的膠合強度值。 表1 不同厚度比的膠合強度數值 芯板和表板的厚度之比系數 1.50～不足2.00 2.00～不足2.50 2.50以上1.2 1.4 1.6

　　6.5 在試件膠合強度測試中，凡屬槽口折斷、表板割裂、中板剪斷、或表板剝離等非正常破壞，其膠合強度值統計時按以下規定處理： a.如各種非正常破壞試件的膠合強度值符合普通膠合板標準規定的指標最小值時列入統計記錄；如不符合規定的最小指標值時，預以剔除不計。 b.因剔除不計的非正常破壞試件的數量超過試件總數一半時，應另行抽樣檢驗。

　　6.6 各種類別、各種規格的膠合板在制取試件過程或經濕處理后，如發現試件的任一膠層已開膠時，則試件的膠合強度值和木材破壞率按零計算并列入統計記錄。

　　6.7單個試件膠合強度值的計算應精確至0.01MPa。

　　6.8 上述各個計算數值的修約均按“四舍六入五單進雙舍法”的數字修約規則進行。

7 試驗記錄和試驗報告

　　7.1 試驗記錄應包括下列內容： a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細節； b.測定的數據和計算結果。

　　7.2 試驗報告應包括下列內容： a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細節； b.測定計算結果和評定； c.不包括在本標準內的任何操作，以及可能影響測定結果的因素。 7.3 試驗記錄和試驗報告表見附錄Ａ(補充件)。

　　附 錄 Ａ 試驗記錄和試驗報告表 (補充件) Ａ1 膠合板物理力學性能試驗記錄表見表Ａ1。 表Ａ1 膠合板物理力學性能試驗記錄表見表 生產單位__________________測試單號__________________生產日期__________________ 樹 種__________________類 別__________________規 格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________ 試件處理方法______________測試張數__________________測試日期__________________ 試驗 項目試件 編號試件質量g水重g含水率%備注 初重絕干重試件平均 含 水 率Ⅰ　　　　　　 Ⅱ　　　　 Ⅲ　　　　 試驗 項目試件 編號剪斷面尺寸mm最大破 壞荷重N膠合強 度MPa木材破 壞率%試破壞情況備注 長度寬度表板 割裂表板 剝離中板 剪斷槽口 折斷 膠合 強度1　　　　　　　　　　 2　　　　　　　　　　 3　　　　　　　　　　 …　　　　　　　　　　 有效試件總數 片木材破壞率 %合格試件數 片合格試件數與有 效試件總數之比 　　　　　 測試人__________ A2 膠合板物理力學性能試驗報告見表A2 表A2 膠合板物理力學性能試驗報告 生產單位__________________測試單號__________________測試日期__________________ 樹 種__________________類 別__________________規格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________ 試件處理方法______________測試張數__________________ 試驗項目計量單位測試結果備注 含水率％　　 膠合強度有膠試件總數片　 木材破壞率％　 合格試件數片　 合格試件數與有膠試件總數之比％　 對試驗結果的評定： 檢驗__________________ 檢驗單位__________________

　　附錄Ｂ試件木材破壞率圖例見圖Ｂ1． 圖Ｂ1木材破壞率試件圖例 注：圖中數字為試件木材破壞率數值。

　　附 錄 Ｃ 試件非正常破壞圖例 (參考件) 試件非正常破壞圖例見圖Ｃ1。 圖Ｃ1非正常破壞試件圖例 注：圖中1為表板剝離，2為表板割裂，3為芯板剪斷，4為槽口折斷。

附加說明： 本標準由中國林業科學研究院木材工業研究所歸口。 本標準由中國林業科學研究院木材工業研究所負責起草。 本標準主要起草人：曹忠榮、黃征鴻。